Производство картонной упаковки - ЭкстраПак
Логотип
Заказать звонок
extrapack@mail.ru(499)499-48-19, (495)532-33-12, (916)659-19-16(мтс)
(499)340-74-25, (903)572-09-12(билайн)
(925)755-52-26(мегафон)
Логотип
Заявка на расчет
стоимости
упаковки
УПАКОВКА
Дизайн

Это важно знать заказчику

Гофрокартон различных марок. Обозначения

Гофрокартон — конструкция, состоящая из чередующихся плоских и гофрированных слоев картона.

Гофрокартон бывает двухслойный, трехслойный, пятислойный, семислойный, а также такой вид как микрогофрокартон.

Для производства упаковки использут: двухслойный гофрокартон профилей В, С и Е, трехслойный марок Т-21, Т-22, Т-23, Т-24, Т-25, а также пятислойный марок П-32, П-33.

Обозначения профилей В, С и Е объясняются как:
В — мелкий, используется для упаковывания продукции, требующей амортизационной защиты, высота от 2,2-3,2, шаг 4,2-6,4;
С — средний, для хрупких изделий, мягкой продукции, требующей защиты поверхности, высота от 3,2-4,4, шаг 6,5-8,0;
Е — микро, для упаковывания товаров народного потребления, высота от 1,1-1,6, шаг 3,2-3,6.

Преимущества гофрокартона

Среди основных преимуществ гофрокартона следует отметить такие как небольшая стоимость, значительное число производителей, легкость транспортировки. Упаковка из гофрированного картона — это удобная, прочная и недорогая универсальная упаковка. Гофротара способна противостоять ударным нагрузкам и проникновению влаги, сохранять форму при вибрационных воздействия. Это экологически чистая продукция.

Гофротара обладает высокой прочностью и может использоваться при перевозках вместо деревянных ящиков. В сравнении с деревянной и пластмассовой тарой она легче, значительно дешевле.

Картон хром-эрзац — идеальный картон для тары

Картон хром-эрзац представляет собой картон из целлюлозы (беленой и небеленой), древесной массы и макулатуры, имеющий мелованное покрытие и предназначенный для изготовления коробок. Многослойная структура картона хром-эрзац повышает показатели прочности и жесткости. Изготавливаются из картона хром-эрзац в основном потребительская тара с одно- и многокрасочной печатью.

Микрогофрокартон. Основные отличия от гофрокартона

Микрогофрокартон давно используется на рынке упаковочных материалов и приобретает все большую популярность. В основном микрогофрокартон используется в качестве исходного материала для изготовления индивидуальной упаковки. Микрогофрокартон –—это гофрокартон толщиной от 0,9 до 1,8 мм. Основное отличие микрогофрокартона от гофрокартона в толщине. Если гофрокартон рекомендуется использовать для продукции весом более 3 кг, микрогофрокартон используется при изготовлении упаковки для более легких товаров. Микрогофрокартон — это недорогой вид упаковочного материала. По сравнению с картонными коробками он отличается повышенной прочностью и устойчивостью.

Микрогофрокартон бывает белым и бурым. Это зависит от используемого сырья. Белый микрогофрокартон изготавливается из высококачественной белой бумаги, бурый же производится из вторичного сырья.

Для того чтобы упаковка имела привлекательный вид, при ее изготовлении используется метод каширования. В результате получается микрогофрокарон с высококачественной многоцветной печатью.

Изготовление вкладышей из гофрокартона

Вкладыши из гофрокартона — это вспомогательный упаковочный материал, изделия из гофрокартона, предназначенные для усиления стенок гофротары и предотвращения её деформации при транспортировке.

Вкладыши из гофрокартона изготавливаются из трехслойного и пятислойного гофрокартона и обычно вставляются внутрь гофроящика по периметру.

Дополнительные элементы упаковки

Обечайки из гофрокартона — это вспомогательное упаковочное средство, дополнительный элемент усиления по периметру коробки. Обечайка обычно изготавливается из пятислойного или трехслойного гофрокартона и представляет собой лист картона с нанесёнными горизонтальными рилевочными линиями. Основное достоинство обечайки из гофрокартона в том, что с ее помощью можно усилить стенки упаковки. При использовании обечаек упаковка становится гораздо прочнее, обеспечивая продукции полную сохранность при транспортировке.

Кроме обечаек из гофрокартона изготавливаются разнообразные вкладыши, перегородки, решетки, уголки.

Использование перегородок из гофрокартона

Перегородки из гофрокартона — изделия определенного размера, используемые для разделения укладываемой продукции внутри коробки или ящика. Разделяя внутренний объем ящика на ячейки, перегородка обеспечивает большую сохранность продукции при транспортировке. Перегородка из гофрокартона может быть как прямоугольной формы, так и сложной конструкции, изготовленной по индивидуальным размерам.

Перегородки из гофрокартона могут быть использованы при упаковке разнообразной продукции, например, напитков в стеклянной таре или парфюмерно-косметических изделий. Перегородки бывают различной конструкции. В зависимости от вида упаковываемой продукции, их изготавливают с пазами разной глубины и формы высечки.

Параметры нестандартной упаковки

Нестандартная упаковка — это упаковка, изготавливаемая по индивидуальным заказам. В настоящее время нестандартная упаковка очень популярна из-за того, что многие производители получили возможность изготовления упаковки, предназначенной для определенной продукции. Нестандартность упаковки определяется такими параметрами как размеры, типы и толщина материала.

Основные сведения, необходимые для изготовления индивидуальной упаковки:

  • Чертеж с указанием всех размеров.
  • Внутренние размеры или раскрой заготовки.
  • Образец упаковки.
  • Образец продукции, которую вы хотите упаковать (с указанием штук в коробке).
  • Тип (бумага, картон, микро- или гофрокартон).
  • Характер покрытия.
  • Желательный срок исполнения заказа.
  • Тираж (количество изделий).

Преимущества полноцветной упаковки

В современном производстве полноцветная упаковка товара играет весьма значительную роль. Упаковочная индустрия сегодня — одно из наиболее перспективных и расширяющихся направлений бизнеса. Упаковка из простого картона, при всей своей функциональности и удобстве, имеет ряд недостатков: она подвержена деформированию, и как следствие, после длительной транспортировки в ненадлежащих условиях легко теряет свою внешнюю привлекательность.

Решением этой проблемы становится полноцветная упаковка из кашированного микрогофрокартона, которая одновременно удовлетворяет требованиям функциональности и привлекательности для потребителя.

Основные виды печати по картону

Хорошо известно, что упаковка товара не менее важна, чем сам товар, ведь чтобы товар купили, вначале необходимо привлечь к нему внимание потенциальных покупателей, а сделать это можно и нужно именно благодаря интересной и броской упаковке.

Для печати по картону применяются в основном, два способа печати — это офсетная печать и флексография.

Офсетная печать по картону или бумаге основана на принципе переноса краски с печатной формы не напрямую на картон, а через специальный офсетный цилиндр. Тем самым, в отличие от других методов печати, изображение делается прямым, а не зеркальным. Преимущественное употребление офсетной печати распространено в плоской печати. Глубокая печать — способ печати, при котором на картон, бумагу или другой материал с печатной формы передается жидкая краска. Особенностью печатной формы является то, что все печатающие элементы расположены углубленнее по сравнению с пробельными. Минусом такого типа печати по картону является его сравнительно высокая стоимость по сравнению со всеми остальными. Соответственно, это ограничивает сферы его применения.

Флексография представляет собой новый способ печати по картону. Безусловным преимуществом данного вида печати по картону является низкая стоимость. Помимо этого внимание привлекают также такие факторы, как высокая производительность, экономия материала, глянец и стабильность красочного слоя. Наряду с преимуществами имеются также и недостатки. К ним относится невозможность воспроизведения печатных элементов размером менее двух процентов в области светлых тонов. Но этот минус легко устраним: необходима всего лишь небольшая коррекция на этапе допечатной подготовки.

Печать на гофрокартоне. Достоинства и недостатки

В качестве материала для изготовления упаковки чаще всего применяется гофрокартон — дешевый, экологически чистый материал, на который можно наносить полноцветную печать. Печать на гофрокартоне методом флексографии в последнее время находит широкое применение. Высокая скорость печатания на материалах, не впитывающих печатную краску, таких как гофрокартон, дешевые печатные формы делают данный способ печати очень перспективным для упаковочной промышленности.

С помощью технологии флексопечати на гофрокартон можно нанести полноцветное изображение. Но следует помнить, что данная технология имеет такие недостатки, как низкое качество печати и высокую тиражность. Поэтому флексопечать применяется для печати с использованием одной или двух красок и большими тиражами. При изготовлении коробок с высококачественным изображением используется технология каширования, заключающаяся в следующем. Печать предварительно наносится на отдельный слой бумаги, после чего на специальном оборудовании приклеивается к гофрокартону с открытой гофрой.

Широкоформатная офсетная печать. Ее привлекательные стороны

Широкоформатная офсетная печать представляет собой самое оптимальное соотношение цены и качества, особенно при больших тиражах.

Широкоформатная офсетная печать позволяет получать отличное полиграфическое качество, использовать большой ассортимент бумаг (дизайнерских в том числе), применять возможности таких технологий, как вырубка, конгрев и УФ лакирование. Подобная печать позволяет изготавливать постеры и плакаты больших форматов.

Сам процесс офсетной печати происходит путем переноса красящих частиц под давлением с печатной платформы на промежуточное резиновое полотно, а оттуда уже на бумагу. Особенностью этого способа печати является то, что при офсетной печати требуется дополнительная допечатная обработка — это цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка. Полиграфическая продукция, изготовленная офсетным способом, отличается отличным качеством при относительно невысокой стоимости.

Технология каширования

Кашированием называется процесс приклеивания листа с нанесенным изображением к более плотной основе. Технология каширования состоит из шести основных этапов. Это подготовка материалов, закладка основы и лицевого слоя в секции для подачи материалов, совмещение слоёв, нанесение клеевого состава на основу, прессование, съем готовой продукции. Метод каширования широко применяется при изготовлении изделий из жесткого картона.

Кроме возможности печати на гофрокартоне, каширование гофрокартона повышает защитные функции упаковки, делает ее более прочной. Процесс нанесения печати заключается в следующем. Печать предварительно наносится на отдельный слой бумаги, после чего на специальном оборудовании приклеивается к гофрокартону с открытой гофрой.

Коробки из кашированного картона необходимы в различных областях промышленности. Кашированный картон используется для упаковки косметики, электроприборов, одежды, обуви, посуды, а также пищевых продуктов и лекарств.

Преимущества кашировки

Кашировка картона и микрогофрокартона при изготовлении упаковки нужна для того, чтобы сохранить продукцию при транспортировке и одновременно придать ей привлекательный вид. Кашировка делает прочную, но непрезентабельного внешнего вида тару привлекательной. Это процесс приклеивания бумаги с нанесенным изображением к жесткой основе из картона. Кашируемый материал должен быть ровным и одинаковым по толщине, по длине и ширине на 5-10 мм больше основы.

Нанесение изображения на картон обычно осуществляется с помощью флексопечати, но высокого качества полиграфического изображения можно добиться, только если использовать каширование. Оно дает превосходное качество печати на гофрокартоне.

Коробки из микрогофрокартона, прошедшего операцию кашировки, получаются легкими и более прочными.

УФ лакирование — защитные функции и декоративный эффект

Лакирование является способом придания бумаге и картону и прочей листовой печатной продукции декоративных и защитных свойств путем нанесения на ее поверхность (полностью или частично) специального полиграфического лака. Такая обработка придает поверхности бумаги блеск, увеличивает жесткость, делает бумагу более устойчивой к внешним воздействиям, позволяет выделить некоторые детали оформления (при выборочном лакировании). Способ лакирования применяется на сегодняшний день во многих видах продукции — упаковка, этикетки, открытки, обложки книг и прочее. Существуют такие разновидности лакирования — лакирование дисперсионным (водным) лаком, лакирование офсетным лаком, УФ лакирование.

Последний способ — УФ лакирование — является относительно других более новым, однако он обладает целым рядом преимуществ в отличие от других видов лакировки, среди них — ярко выраженный декоративный эффект, повышенная стойкость к истиранию, повышенная химическая стойкость, а также, что немаловажно, мгновенное высыхание. Также к основным преимуществам УФ лакирования можно отнести и возможность нанесения лака толстыми слоями на запечатываемую поверхность, в результате чего образовывается однородная лаковая пленка. Внешне этот эффект подобен эффекту ламинирования, однако УФ лакирование значительно дешевле. Применяемый лак может быть матовым или же глянцевым, также лакирование может быть сплошным или же выборочным.

Преимущества выборочного лакирования

Выборочное лакирование — это лакирование отдельных участков оттиска. Для этого используются формы трафаретной, высокой или офсетной печати. В настоящее время без выборочного лакирования не обходится ни один вид подарочной упаковки. Для лакирования применяются дисперсионные, офсетные и УФ-лаки.

Считается, что превосходство над другими видами выборочного лакирования принадлежит УФ лакированию. Применение УФ-лаков гарантирует ярко выраженный декоративный эффект, повышая при этом сопротивление и химическую стойкость материала. Немаловажным является также и то обстоятельство, что УФ-лаки высыхают гораздо быстрее, чем все остальные.

Различают матовые и глянцевые лаки. Одни из них придают хороший матирующий эффект, в то время как другие обеспечивают яркий дополнительный блеск. Несомненным преимуществом выборочного лакирования над сплошным является особый цветовой эффект, который возникает за счёт высокого контраста между лакированными матовым или глянцевым лаком элементами упаковки и её нелакированными областями. Что же касается лакирования вообще, то здесь преимущество обработки с помощью УФ-лаков заключается в следующем: за счёт нанесения их толстыми слоями на запечатываемую поверхность образуется однородная лаковая пленка, которая практически сродни ламинированию (только по гораздо более низкой цене).

Высечка

Высечка — это процесс переработки, когда из различных материалов, таких как бумага, картон, гофрокартон высекается заготовка желаемой формы. При высечке гофрокартона используется такая форма заготовки, которая нужна для гофроящика, лотка или коробки. Инструмент, применяемый для данной цели, высекальный (вырубной) штамп — основа со сквозными определенной толщины прорезями, в которые вставлены металлические линейки.

Индивидуальная упаковка — добавление к положительному имиджу продукции

Заказы на изготовление индивидуальной упаковки принимаются по эскизам заказчика и эскизам, разработанными дизайнерами исполнителя. Такая упаковка может способствовать утверждению положительного имиджа предприятия и товара в сознании потребителя, выделению продукта на фоне конкурентов, достижению эффективного сбыта, повышению привлекательности продукции.

Этапы разработки дизайна макета упаковки

К разработке дизайна макета упаковки приступают, когда имеется чёткий фирменный стиль и подробное представление об ассортименте производимого товара. Концепция упаковки — это, с одной стороны, объединение в одно целое внешних свойств различных товаров, выпускаемых фирмой, а с другой стороны, — поиск средств для показа качеств отдельно взятых позиций ассортимента. Первый этап создания дизайна макета упаковки — это разработка принципов её оформления и оригинальной стилистики, которая могла бы визуально отделить наш товар от товара фирм-конкурентов. Очень важно придумать и описать декоративные элементы сувенирной упаковки, объединяющие всю серию, но в то же время, отличающие наименования внутри неё.

Второй этап дизайна макета упаковки — это создание необходимых иллюстраций и фотосъёмка товаров, для которых производится упаковка.

Наконец, имея на руках чёткую концепцию дизайна макета упаковки, приступаем к утверждению окончательного варианта внешнего вида тары, корректируем все шрифты и цветовую палитру. Готовые файлы макетов проходят предпечатную подготовку и форматируются с учётом требований типографии.

E-mail:extrapack@mail.ru, info@extrapack-m.ru
Адрес:125130, г. Москва, ул. Клары Цеткин, д. 28
Продвижение сайтов